OEM de Elektroforese Geanodiseerde Profielen van de Aluminiumuitdrijving voor Architecturaal

OEM de Profielen van Fabriekschampagne electrophoresis anodized aluminum extrusion

Verschil van de Profielen van het Elektroforesealuminium en Normale Aluminiumprofielen:

1. Het productieproces is verschillend

Gewoon aluminium: de grondstof wordt gebruikt als anode 1653 en in elektrolyt voor speciale elektrische oplossing geplaatst. Een beschermende oxydefilm wordt kunstmatig gevormd op de oppervlakte van de grondstof om aluminiumoxyde te vormen.

Elektroforetisch aluminiummateriaal: het materiaal van het aluminiumoxyde wordt gebruikt als anode, in in water oplosbare emulsie, geplaatst en met gelijkstroom toegepast om een beschermende deklaag op de oppervlakte van de film van het aluminiumoxyde kunstmatig te deponeren om elektroforetisch aluminiummateriaal te vormen.

2. Verschillende corrosieweerstand

De corrosieweerstand van elektroforetisch aluminium is hoger dan dat van gewoon aluminium. Het elektroforetische aluminium is de beste verscheidenheid om de corrosie te verhinderen van de bouw van mortier. Het heeft de hoge weerstand van de oppervlaktecorrosie en kan zure, alkali en zoute corrosie effectief verhinderen.

3. Het verschillende prestatiesleven

Het prestatiesleven van elektroforetisch aluminium is langer dan dat van gewoon aluminium. Het elektroforetische aluminium heeft minstens 50 jaar van levensduur, zelfs als het milieu nog slechter is, het kan geen corrosie, geen het langzaam verdwijnen, geen het verouderen ook handhaven.

4. De zachtheid is verschillend

Het elektroforetische aluminium heeft gevoeligere en vlotte oppervlakte dan gewoon aluminium. De verschijning van elektroforetisch aluminium is helderder en prachtig dan dat van gewoon aluminium.

5. De filmhardheid is verschillend

De filmhardheid van elektroforetisch aluminium is hoger dan dat van gewoon aluminium. Het elektroforetische aluminium kan zich tegen meer dan 3 h van de hardheid van de aluminiumpen verzetten.

Productdetails:

Inleiding van Elektroforese:

1. Het principe van elektroforesetechnologie

De elektroforese is fundamenteel hetzelfde als de traditionele lichte en transparante elektroforese. De anodeelektroforese wordt uitgevoerd onder de actie van gelijkstroom. Met de actie van het elektrische veld, worden de met een laag bedekte deeltjes met last verplaatst naar het met een laag bedekte die werkstuk, dat de elektroforesedeklaag stort op de oppervlakte van het aluminiumprofiel wordt gedeponeerd, die een laag van film vormen. Het verschil ligt in de verschillende types van deklagen en de lichtjes verschillende apparaten.

De elektroforetische deklaag omvat acrylhars, melaminehars, pigment, oplosmiddelen, neutraliserende agenten, additieven en andere ingrediënten. Door de toepassing van het thermische bevestigen in de viaductlaag in het deeltje, was de vorm van de micro-concave deklaag tijdens het proces van baksel fundamenteel onveranderd in het bakproces, en de verschijning van de film werd uniform gevormd. De graad van uitsterven kan door de verhouding van hoge glansverf en lage glansverf worden aangepast.

Voor profielkleur, wegens de transparantie van deklaag, hangt de kleur van het product van de elektrolytische kleuring af. De kleur van het profiel kan ook aan kleur, wit, ivoor, groen, rood, as, enz. worden toegevoegd, door het profiel te selecteren van het kleurenaluminium door kleurenpulp toe te voegen die wordt vereist. De oppervlaktekwaliteit is beter dan nevel.

2. Uitstekende prestaties van producten

de hoge transparantie en de volledige maatregel, met speciale glans en transparantie, de deklaag hebben een hoog stereoeffect, en de kleur van het substraat is duidelijk.
de hoge hardheid, wanneer de temperatuur van 180 ℃ die 30 min, hardheid bakken tot 4 tot 5 h. kan zijn.
goed niveau van stroom, sterke verffilm, en vlotte film.
met sterke bindende kracht en penetratie, is de deklaag alle-doordringend, en de natte film en de droge film hebben een sterke bindende kracht.
de prestaties zijn goed, weerstand tegen verkleuring en de corrosie wanneer de bakseltemperatuur van 180 ℃ ~ 200 werkstuk ℃ geen kleur verandert, duurzame heldere kleurenproducten, corrosieeffect is perfect.
het gemiddelde van de elektroforese is goed, is de verffilm gelijk vlak, en kan um 10-16 in 90-200v, hoog rendement, en lage machtsconsumptie bereiken.
goede effectweerstand en kunstmatige zweetweerstand.
het kan voor de oppervlaktebescherming van aluminium, metaal het galvaniseren, edel metaaltoebehoren, lampen en high-end meubilair worden gebruikt.
het kan elektroforese met diverse kleurendunne modder zijn: titanium gouden, algemene grijze, echte zwarte en andere kleuren. wegens het superieure onderzoekstarief van de deklaag van de steenelektroforese, heeft het patroon van de uitdrijvingsvorm op de oppervlakte van het aluminiummateriaal een bepaalde graad van het maskeren van effect. En voor het kleurenverschil van het het sterven proces, heeft het een bepaalde graad van compensatieeffect.

Het afgietsel van de uitdrijvingsmatrijs en smeedstuk de technologie is een soort industrieel rijp verenigd matrijzenafgietsel, lage druk (differentiële druk, negatieve druk, ernst) afgietsel, uitdrijvingsafgietsel, ononderbroken afgietsel en smeedstuk, semi-solid verwerkingstechnologie.

De het afgietseltechnologie van de uitdrijvingsmatrijs is de afkorting van vacuümmatrijzenafgietsel, het afgietsel van de uitdrijvingsmatrijs, het algemene afgietsel van de uitdrijvingsmatrijs, het afgietseltechnologie van de uitdrijvingsmatrijs, materiaal en matrijzentechnologie. Zijn prestaties en kenmerken zijn als volgt.

1. De totstandbrenging van de gemeenschappelijke machine van het matrijzenafgietsel is een het afgietselmachine van de uitdrijvingsmatrijs met dezelfde het vastklemmen kracht en dringende kracht, die met de prestaties van de traditionele machine van het matrijzenafgietsel compatibel is.

De pers van het het afgietselsmeedstuk van de uitdrijvingsmatrijs kan sterven en gegoten alle legeringen van het hoge en zwakstroom non-ferro metaal, met inbegrip van ZL203 uitdrijven, die niet door matrijzenafgietsel kan worden vervaardigd. Het kan gemeenschappelijk matrijzenafgietsel, het afgietsel van de uitdrijvingsmatrijs, de matrijzensmeedstuk van het matrijzenafgietsel, semi-solid verwerking, evenals al speciale holte voltooien vormt processen, zoals lage druk (differentiële druk, ernst, negatieve druk) afgietsel, volledig en effectief vervangen.

3. Met de kenmerken van „algemeen matrijzenafgietsel, het afgietsel van de uitdrijvingsmatrijs en inkrimping“, kan de grote vorm in een grote vorm met worden gemaakt 10 keer van de tijden van het matrijzenafgietsel.

4. Het semi-solid het afgietselproces van de uitdrijvingsmatrijs van magnesiumlegering vermindert de aanvankelijke het gieten temperatuur van magnesiumlegering door meer dan 100 graden. om het probleem van oxydatie en verbranding van magnesiumlegering op te lossen, is het mogelijk om de matrijzenafgietsel van de magnesiumlegering onder luchtdruk te realiseren.

Het proces van het het afgietselsmeedstuk van de uitdrijvingsmatrijs en de materiaaltechnologie zijn een uitdrukkingsproces en een materiaal van semi-solid verwerkingstechnologie van laboratoriumtechnologie om industriële toepassing te realiseren.

6. De druk van de uitdrijvingsinkrimping van totaal ontworpen gebied kan 5000-1000mpa-smeedstukniveau bereiken. Het afgietseldelen van de uitdrijvingsmatrijs. De tekorten van inkrimping, inkrimping en vaste-vloeibare stof die thermische behandeling versterken worden volledig geëlimineerd.

De algemene het afgietselmachine van de uitdrijvingsmatrijs en het algemene het smeedstukproces van de uitdrijvingsmatrijs kunnen de matrijzensmeedstuk van de groot-gebiedsuitdrijving en inkrimping van zes projectie de relatieve delen uitvoeren.

3.3 ruwheid van de deklaagoppervlakte

De oppervlakteglans van het voorwerp is nauw verwant aan de ruwheid van de oppervlakte. Wanneer het licht op de oppervlakte van het voorwerp is, zullen wat van het door het voorwerp worden geabsorbeerd, zullen wat zich nadenken en zullen verspreiden, en wat zullen breking. Kleiner de oppervlakteruwheid, dacht het meer licht, hoger de glans na. Omgekeerd, als de oppervlakte van het voorwerp ongelijk is, stijgt het verspreide licht, resulterend in een daling van de glans. De oppervlakteruwheid (h) van een opgepoetst voorwerp kan door menselijke visie worden waargenomen, en de theoretische kennis van micro- oppervlakte kan volgens de formule worden berekend: h=λ/cos a, waarin λ de golflengte van inherent licht is; a is de inherente Hoek. Zoals inherente Hoek wanneer het nemen van 60 °, berekent het h = 1,1 μm, wanneer de oppervlakteruwheid van zijn groter dan 1,1 μ m, het ongelijk zal tonen, glans wordt verminderd.

Voordelen van Electroresis:

Het aluminiumoxyde werd gebruikt als anode en werd geplaatst in in water oplosbare emulsie. Door gelijkstroom, werd de deklaaglaag gedeponeerd op de oppervlakte van de film van het aluminiumoxyde om het elektroforetische aluminium te vormen.

De belangrijkste kenmerken van hoogwaardig elektroforetisch aluminiummateriaal:

1. Het heeft sterke hardheid en sterke effectweerstand.

2. Het heeft hoge adhesie om film te schilderen en is niet gemakkelijk aan het afwerpen.

3. Het heeft sterkere schuringsweerstand, weatherability en alkaliweerstand dan aluminiumoxyde.

4. De oppervlaktekleur is rijk, mooi, met een spiegel zoals glanseffect.

Foto's:

Gelieve te vertellen ons de informatie hieronder, en wij zullen de beste suggestie aan u geven!

1. Waar u van plan bent de aluminiumprofielen te gebruiken?

2. Als u de estrusiontekening hebt, stuur ons en wij ontwikkelen de correspondentievorm.

3. Welke kleur u wilt of ons de architecturale stijl vertelt houdt van u.

4. Aankoophoeveelheid. Het zal geschikt ons u de beste prijs geven.