1. De deur en het venster de profielspecificaties van de aluminiumlegering omvatten hoofdzakelijk: 35 reeksen, 38 reeksen, 40 reeksen, 60 reeksen, 70 reeksen, 90 reeksen, enz.
2. Zogenaamde 35 en 38 verwijzen naar de breedte van het belangrijkste kader van de profielen van de aluminiumlegering, die 35mm en respectievelijk 38mm zijn.
3. De grootte van aluminiumdeur en vensterprofiel wordt hoofdzakelijk gemerkt door de hoogte van profielsectie (de dikte van deur en raamkozijn in de deuren en de vensters van de aluminiumlegering wordt gebruikt), en vormt die een groottereeks. De groottereeksen vensters van de aluminiumlegering zijn kleiner, terwijl de groottereeksen deuren van de aluminiumlegering groter zijn. De groottereeksen aluminiumdeuren en vensters zijn hetzelfde, niet noodzakelijk zijn de sectievorm en de grootte van aluminiumdeuren en vensters hetzelfde.
Beschrijving | De witte Verven met spuitbusoppervlakte bewerkte Aluminiumprofielen 6m StandaardmachinaalGrootteoem Uitdrijvingsfactor |
Materiële Dikte (t) | 0.8-2.0 mm |
Materiral | aluminiumlegering 6063 |
Onthardende Behandeling | T3-T8 |
Kleur | Houten, Zilveren Wit, Brons, Champagne, Zwarte, (RAL-reeks) enz. |
Oppervlaktebehandeling | geanodiseerd, met een laag bedekte poetste het poeder, elektroforese, houten korrel, en enz. op |
Vorm | Vierkant, Ronde, Vlak, Ovaal, en volgens de tekening van de klant. |
Lengte | Normale length=6m of in de orde van de klant |
Gebruik | De bouw, Productielijn, Decoratie, Industrieel, Vervoer, Deur en venster, enz. |
Pakket | 1. Parel katoenen schuim voor elk profiel; 2. Omslag met krimpfoliebuitenkant; 3. Ingepakt volgens klantenverzoek. |
Voordelen/Eigenschappen | Het voorzien van kleurrijke producten van diverse mechanisch prestaties om allerlei architecturale stijlen aan te passen |
Corrosieweerstand
De dichtheid van aluminiumprofiel is slechts 2.7g/cm3, die ongeveer 1/3 van dat van staal, koper of messing is (7.83g/cm3 en 8.93g/cm3 respectievelijk). Het aluminium stelt uitstekende corrosieweerstand in de meeste milieuvoorwaarden tentoon, die in lucht, water (of pekel) omvatten, petrochemische stof en vele chemische systemen.
Geleidingsvermogen
Het aluminiumprofiel wordt vaak gebruikt wegens zijn uitstekend geleidingsvermogen. Op basis van gelijk gewicht, is het geleidingsvermogen van aluminium dicht aan de helft van dat van koper.
Warmtegeleidingsvermogen
Het warmtegeleidingsvermogen van aluminiumlegering is ongeveer 50-60% van dat van koper, dat aan de vervaardiging van warmtewisselaars, evaporatoren, verwarmingen, kokende werktuigen, evenals de cilinderkop en de radiator van auto's voordelig is.
Niet Ferromagnetism
Het aluminiumprofiel is niet ferromagnetisch, wat een belangrijk kenmerk voor de elektroindustrie en de elektronische industrie is. De aluminiumprofielen zijn niet zelf brandbaar, wat voor toepassingen die behandeling impliceren of brandbare en explosieve materialen contacteren belangrijk is.
Bewerkbaarheid
De bewerkbaarheid van aluminiumprofiel is uitstekend. In allerlei vervaardigde en gegoten aluminiumlegeringen, evenals in allerlei staten van deze legeringen, zeer veranderen de het machinaal bewerken kenmerken, wat speciale werktuigmachines of technologie vereist.
Formability
De specifieke treksterkte, de opbrengststerkte, de rekbaarheid en het overeenkomstige het werk verhardende tarief controleren de variatie van toelaatbare misvorming.
Recyclability
Het aluminium is hoogst rekupereerbaar, en er is bijna geen verschil tussen gerecycleerd aluminium en primair aluminium.
1. Er zijn vele verscheidenheden en specificaties. Er zijn meer dan tienduizendtalsoorten producten. In de productie, behalve een paar speciale molens, veroorzaken de meeste walserijen vele soorten en specificaties.
2. De vorm van de sectie is verschillend. In profielproducten, behalve het eenvoudige en kleine verschil in de vorm van vierkante, ronde en vlakke staalsecties, zijn de meeste complexe sectieprofielen (zoals I-Straal, h-Vormig staal, z-Vormig staal, kanaalstaal, spoor, enz.) niet alleen complex, maar ook verschillend in vorm van elkaar. Het ontwerp van pasvorm en het rollen de productie van deze producten hebben hun eigen bijzonderheid.
3. De ingewikkeldheid van de sectievorm maakt de misvorming van elk deel van metaal, temperatuurdistributie van de dwarsdoorsnede en de slijtage van het broodje ongelijk tijdens het rollen. Daarom is de grootte van het gerolde stuk moeilijk nauwkeurig te berekenen en te controleren, en de aanpassing van de walserij en de installatie van de gidswacht zijn ook complex.
4. Bovendien zijn het enige type of de specificatie van complex sectieprofiel gewoonlijk klein in partij. De bovengenoemde factoren maken de ontwikkeling van de ononderbroken het rollen technologie van complex sectieprofiel moeilijk.
5. Er zijn vele walserijstructuren en vormen van de molenregeling. In termen van structuur, zijn er hoge walserij twee, hoge walserij drie, vier hoge universele pasmolen, de multimolen van de broodjespas, y-Type molen, walserij 45 ° en cantilevermolen, enz. In de lay-out van walserij, zijn er horizontale walserij, molen achter elkaar, schaakbordmolen, semi ononderbroken molen en het ononderbroken rollen miljoen.
Q – wat is de gemiddelde levertijd voor voorproductiesteekproeven?
A – Onze gemiddelde levertijd is normaal 7 dagen voor het maken van nieuwe steekproeven en 7 dagen voor het testen, totaal behoefte over 14days.
Q – wat is de gemiddelde levertijd voor massaproduktie?
A – Onze gemiddelde levertijd is levering binnen 20-30 dagen na ontvangt storting en en de vormen/de steekproeven worden overgegaan.
Q – wat is CAD?
A – CAD betekent „ontwerp met computer“ en het is een 3-D programma dat door onze cliënten wordt gebruikt om onze technici van een driedimensioneel voorbeeld van de douanevorm te voorzien die zij gemaakt bij het ALUMINIUM van GUANGDONG YONGLONG willen.
Q – wat is een matrijs?
A – een matrijs is een hulpmiddel dat wordt gebruikt helpen een douanevorm tijdens het uitdrijvingsproces smeden. De matrijs wordt gemaakt van duurzaam staal zodat het kan worden gebruikt telkens weer om de orde van de cliënt te vullen.
Q – wat betekent de uitdrijving?
A – de Uitdrijving is het proces dat wordt gebruikt om douane tot vormen van ruwe aluminiummaterialen volgens de specificaties van een cliënt te leiden. De grondstoffen worden verwarmd en door een matrijs dan gedwongen om tot de gewenste vorm te leiden gebruikend extreme druk.
Contacteer op elk ogenblik ons