Het decoratiepoeder bedekte 6063 Profielen van de Aluminiumuitdrijving met een laag

Roze de Uitdrijvingenaluminium van het Kleurenpoeder Met een laag bedekte Aluminium het Bespuiten Profielen voor Decoratie

Inleiding van de Lijn van de Poederdeklaag:

Het proces van de deklaaglijn is verdeeld in: voorbehandeling, poeder bespuitende deklaag, het verwarmen het genezen. Om dit proces te beheren, moeten wij aandacht aan de volgende punten besteden:
(1) productiebeheer van voorbehandelingssectie van deklaaglijn
Het schilderen lijnproces
Het schilderen lijnproces
De voorbehandeling omvat hand eenvoudig proces en automatisch voorbehandelingsprocédé, en de laatstgenoemde is verdeeld in automatisch het bespuiten procédé en automatisch het doorweken het bespuiten procédé. De oppervlakte van het werkstuk moet worden behandeld om olie en roest vóór poeder het bespuiten te verwijderen. In deze sectie, is er meer gebruikte vloeistof, hoofdzakelijk roestvlekkenmiddel, ontvetter, oppervlakteveredelingsmiddel, die agent etc. phosphating.
In de voorbehandelingssectie of de workshop van de deklaagproductielijn, moet het eerste ding om te besteden aandacht aan het de noodzakelijke aankoop, het vervoer, opslag en gebruikssysteem van sterk zuur en het alkali formuleren, de arbeiders voorzien van de noodzakelijke beschermende kleding, de veilige en betrouwbare lading, de behandeling en de configuratie van materiaal, en de maatregelen van de noodsituatiebehandeling en reddingsmaatregelen in het geval van ongevallen formuleren. Ten tweede, in de voorbehandelingssectie van de deklaagproductielijn, wegens het bestaan van een bepaald bedrag afvalgas, afvalvloeistof en andere drie afvalmaterialen, zodat in termen van milieubescherming maatregelen, is het noodzakelijk om luchtextractie en uitlaat, vloeibare lossing en drie apparaten van de afvalbehandeling te vormen.
wegens de verschillende processtroom van voorbehandelingsoplossing en deklaagproductielijn, zou de kwaliteit van vooraf behandeld werkstuk verschillend moeten zijn. De olie en de roest op de oppervlakte van het werkstuk met betere behandeling zullen volledig worden verwijderd. om het re roesten in een korte tijd te verhinderen, het phosphating of passiverings zal de behandeling in verscheidene processen na de voorbehandeling worden uitgevoerd. Vóór poeder het bespuiten, zal het phosphated werkstuk droog zijn om de oppervlaktevochtigheid te verwijderen. De kleine productie die van het partij enige stuk, over het algemeen het natuurlijke aan de lucht drogen, zon het drogen, het aan de lucht drogen gebruiken. Voor massaproduktie, worden drogen het bij lage temperatuur, de oven of het drogende kanaal over het algemeen goedgekeurd.
(2) organisatie en productie van poeder bespuitende deklaag
Voor kleine partij werkstukken, wordt het handpoeder bespuitende apparaat over het algemeen goedgekeurd, terwijl voor grote partij werkstukken, het hand of automatische poeder bespuitende apparaat over het algemeen wordt goedgekeurd. Of het het hand of automatische poeder bespuiten is, is de kwaliteitscontrole zeer belangrijk. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen en dat het poeder van het bespoten werkstuk eenvormig is en de dikte verenigbaar is, de tekorten te verhinderen zoals het dunne weg bespuiten, het gemiste bespuiten en het wrijven.

Tijdens deklaagproductielijn, zou de aandacht ook aan het haakdeel van het werkstuk moeten worden besteed. Alvorens het het genezen proces in te gaan, het poeder aan de haak zou moeten worden weggeblazen zoveel mogelijk om het bovenmatige poeder op de haak te verhinderen te genezen vastmaakte. Wanneer het moeilijk is om het bovenmatige poeder te verwijderen alvorens te genezen, de hard gemaakte poederfilm op de haak zou moeten worden ontdaan op tijd van om goed geleidingsvermogen van de haak te verzekeren, om de volgende partij werkstukken te vergemakkelijken zich gemakkelijk te poederen.
(3) productiebeheer van het genezen van proces in deklaaglijn
Dit proces zou aandacht aan het volgende moeten besteden: zou het nevel goede werkstuk, als het een kleine partij van enig stukproductie is, alvorens de genezende oven in te gaan, besteedt aandacht om het poeder te verhinderen te vallen, als er poederfenomeen is geschikt om poeder te bespuiten moeten. Wanneer het bakken, controleer strikt het proces, de temperatuur en de tijd, en besteed aandacht om het ontoereikende genezen te verhinderen veroorzaakt door kleurenverschil, in baksel of korte tijd.
Voor grote hoeveelheden automatische vervoerende werkstukken, is het ook noodzakelijk zorgvuldig om te controleren of er lekkage zijn, het dunne bespuiten of het lokale bestrooien alvorens het drogende kanaal in te gaan. Als de ongeschikte werkstukken worden gevonden, is het noodzakelijk om hen te verhinderen het drogende kanaal in te gaan en hen te verwijderen voor Re die zo ver mogelijk bespuiten. Als het individuele werkstuk ongeschikte toe te schrijven aan dunne nevel is, kan het aangaande bespoten zijn en Re gemaakt na het genezen uit het drogende kanaal hard.

Productdetails:

Collectieve Inleiding:

Wordt lang het Aluminiumco. van Guangdong Yong, Ltd gevestigd in Nr 10 (Sanjiang-markt) van Leping-Stad, Sanshui-District, Foshan. Het bedrijf werd opgericht in 1997. Het is een uitvoerige en op grote schaal onderneming die van het aluminiumprofiel het onderzoek en de ontwikkeling, productie en verkoop van de profielen van de aluminiumlegering integreren. Het bedrijf leidt het merk van „Hong Ying“. De sterke uitvoerige sterkte en de uitstekende dienst maken tot Yong lang „Hong Ying“ goed over het hele land en uitgevoerd aan Zuidoost-Azië, Europa, Zuid-Amerika en veel andere landen verkopen.

Het bedrijf heeft 900 werknemers, met inbegrip van 120 hoog en midden van het techniektechnologie en beheer personeel, met geavanceerd en perfect ontwerp, productie, het testen en testmethoden evenals perfect verkoopnetwerk en van de naverkoopdienst systeem. De producten verkopen goed op meer dan 10 nationale en buitenlandse havens, van Australië en van Taiwan gebieden.

De Inleiding van aluminiummaterialen:

De uitdrijving van aluminiumprofielen is aan hete smelting en drijft met behulp van de uitdrijvingsmatrijzen de aluminiumbars uit om verschillende vormprofielen te verkrijgen in dwarsdoorsnede.

wegens de verschillende aandelen de toegevoegde legeringen, de mechanische eigenschappen en toepassingsgebieden van aluminium zijn de profielen ook verschillend.

Van het toepassingsgebied, kan het in de bouw van profielen en industriële profielen worden verdeeld. De Profielen van het aluminiumvenster behalve deuren en vensters, gordijngevels, binnenlandse en buitendecoratie, en de bouw structuren, alle aluminiumprofielen kunnen als industriële aluminiumprofielen worden gerangschikt.

Het aluminium is een zeer algemeen gespecificeerd materiaal voor gebruik in uitdrijvingen en vormprofielen omdat het mechanische kenmerken bezit die het ideaal gezien voor het het vormen en het vormen zich metaal van staafsecties geschikt maken. De hoge buigzaamheid van aluminium betekent dat het metaal gemakkelijk in een verscheidenheid van secties kan worden gevormd zonder het besteden van significante energie over het bewerken of proces te vormen, en het smeltpunt van aluminium is ook over het algemeen op de orde van de helft dat van gewoon staal. Beide feiten betekenen dat het proces van de aluminiumuitdrijving een vrij lage energievoetafdruk vertalend in lage het bewerken en productiekosten heeft. Tot slot bezit de profielen van het aluminiumvenster ook met hoge weerstand aan gewichtsverhouding, die tot het maken een uitstekende keus voor industriële toepassingen.

Foto's:

Gelieve te vertellen ons de informatie hieronder, en wij zullen de beste suggestie aan u geven!

1. Waar u van plan bent de aluminiumprofielen te gebruiken?

2. Als u de estrusiontekening hebt, stuur ons en wij ontwikkelen de correspondentievorm.

3. Welke kleur u wilt of ons de architecturale stijl vertelt houdt van u.

4. Aankoophoeveelheid. Het zal geschikt ons u de beste prijs geven.