De delen van het aluminiumraamkozijn voor raamkozijnen Uitgedreven Aluminiumelektronika
Productspecificatie | |
Beschrijving |
De delen van het aluminiumraamkozijn voor raamkozijnen Uitgedreven Aluminiumelektronika |
Instrumenten Nationale Norm | GB5237.3-2008 |
Materiële Dikte (t) | t=1.0/1,1/1,2 mm |
Baarstaat | Non-ferro metaal industriële norm YS67-93 |
Materiaal | Aluminiumlegering 6063, 6060. 6005, 6005A, enz. |
Onthardende Behandeling | F, T1, T4, T5, T6, T61, T64, ENZ. |
Kleur | Zilveren wit; Brons; Champagne |
Samengestelde Filmdikte |
De film thickness>=10 van het klassena oxyde; Verf film>=12; Samengestelde film>=21. De film thickness>=10 van het klassenb oxyde; Verf film>=7; Samengestelde film>=16. |
Voordelen/Eigenschappen
|
Corrosiebestendig; Zuurvast; Alkali-bestand; Zout-verdraagzaam; Vlot en glanzend. |
Lengte | Normale lengte 6m |
Pakket |
1. Parel katoenen schuim voor elk profiel; 2. Omslag met krimpfoliebuitenkant; 3. Ingepakt volgens klantenverzoek. |
Voordelen/Eigenschappen |
Het voorzien van kleurrijke producten van diverse mechanische prestaties aan pas allerlei architecturale stijlen aan |
Elektroforetische deklaagbehandeling
De elektroforesedeklaag kwam in Japan voort en werd eigenlijk verwerkt op basis van anodeoxydatie. De elektroforesedeklaag heeft een dubbele laag van anodeoxydefilm en polymeerdeklaag. Het elektroforetische schilderen moet bouwen en de overeenkomstige elektrode in de vloeibare in water oplosbare verf van de harselektroforese, wanneer gelijkstroom-de voeding, onder de actie van elektrisch veld, de sedimentaire vorming van eenvormige filmdeklaag op de delen van een proces wordt verbonden, een eenvormige verffilm, sterke adhesie, hoge bezettingsgraad van deklaag, bouwsnelheid is een klein beetje. Het heeft ook goed deklaageffect voor het profiel.
Phosphating inleidingsbehandeling
In de oppervlakte van de aluminiumlegering ets inleiding deklaag wordt gevormd tegelijkertijd in de deklaag van het aluminiumfosfide, kan inleiding zelf het klaarmaken alleen effect etsen, is een soort de methode van de oppervlaktevoorbehandeling, hoofdzakelijk gebruikt in anodeoxydatie en chemische oxydatie zullen de componenten niet werken. Ets inleiding van het maken, heeft de component a v3o3or gebruik voorrang aan met polyvinyl butyral hars, met chromaat antirust pigment en additieven, zoals component ten tweede, fosforzuur, deel overeenkomstig de bepalingen, mengelingsaandeel, nevelverf op een de oppervlaktedeel van de aluminiumplaat van van het aluminiumfosfaat en metaal combinatie, maakt de metaaloppervlakte en het systeem van de inleidingsdeklaag heeft goed die capaciteit combineren. Nochtans, is de fosfaatinleiding hoog op de bouwvoorwaarde, en lichtjes minder zorgvuldig, kan de verffilm bros veroorzaken om te zijn, het ernstige gevolg van de dalingsverf veroorzaken op grote schaal.
Ionenimplantatie
De ionenimplantatiemethode wordt ontwikkeld in de jaren '70, een technologie van de oppervlaktewijziging, heeft met succes zoals staal, de matrijs van de titaniumlegering in de oppervlakte van de elementen van Ti, van C en n-, verbetert de slijtageweerstand en corrosieweerstand van substraatmateriaal, en in productie verbeterd. De laatste jaren, hebben de onderzoekers ook ionenimplantatieonderzoek naar aluminiumoppervlakte geleid en wat vooruitgang geboekt. In de H2SO4 oplossing, werden de elektrochemische die eigenschappen van de aluminiumelektrode met Pb wordt ingespoten bestudeerd door [15]. Het experiment toont aan dat in H2SO4 oplossing, de aluminiumelektrode met lood wordt ingespoten goede corrosieweerstand heeft, en het zou moeten de toepassing van aluminium of aluminiumlegering tot dergelijke industrieën uitbreiden zoals het natte metallurgie en galvaniseren. die
Contacteer op elk ogenblik ons