Corrosieweerstand
De dichtheid van aluminiumprofiel is slechts 2.7g/cm3, ongeveer 1/3 van dat van staal, koper of messing (7.83g/cm3 en 8.93g/cm3 respectievelijk). Het aluminium toont uitstekende corrosieweerstand in de meeste milieuomstandigheden, met inbegrip van lucht, water (of pekel), petrochemische stof en vele chemische systemen.
geleidingsvermogen
Het aluminiumprofiel wordt vaak geselecteerd wegens zijn uitstekend geleidingsvermogen. Op basis van gelijk gewicht, is het geleidingsvermogen van aluminium bijna 1/2 van dat van koper.
Warmtegeleidingsvermogen
Het warmtegeleidingsvermogen van aluminiumlegering is ongeveer 50-60% van dat van koper, dat aan de vervaardiging van warmtewisselaars, evaporatoren, verwarmingen, kokende werktuigen, evenals automobiele cilinderkoppen en radiators voordelig is.
Niet ferromagnetism
Het aluminiumprofiel is niet ferromagnetisch, wat een belangrijk kenmerk voor de elektroindustrie en de elektronische industrie is. De aluminiumprofielen kunnen niet spontaan aansteken, wat voor toepassingen die behandeling impliceren of brandbare en explosieve materialen contacteren belangrijk is.
Bewerkbaarheid
De bewerkbaarheid van aluminiumprofiel is uitstekend. In diverse misvormde aluminiumlegeringen en gegoten aluminiumlegeringen, evenals in diverse staten na de productie van deze legeringen, zeer veranderen de het machinaal bewerken kenmerken, wat speciale werktuigmachines of technologieën vereist.
Formability
De variatie van toelaatbare misvorming wordt overheerst door specifieke treksterkte, opbrengststerkte, rekbaarheid en overeenkomstig het werk verhardend tarief.
Recyclability
Het aluminium heeft hoge recyclability, en de kenmerken van gerecycleerd aluminium zijn bijna hetzelfde als dat van primair aluminium.
De de gebroken deuren en vensters van het brugaluminium worden hoofdzakelijk gemaakt van de warmteisolerende gebroken profielen van het brugaluminium en het isolerende glas, dat de functies van energie - besparing heeft, geluidsisolatie, lawaaipreventie, stofpreventie, maakt etc. waterdicht.
voordeel:
1. Goede thermische isolatie;
2. Er is een drainageafzet wordt ontworpen om vlotte drainage en goede waterstrakheid te verzekeren die;
3. De verzegelende structuur met drie richtingen scheidt de kamer van de waterdamp, realiseert het evenwicht van waterdruk en luchtdruk, en verhindert condensatie en vorst;
4. Metaalmateriaal, de strook van de hitteisolatie, weerstand op hoge temperatuur, niet verbranding, brandpreventiefunctie;
5. De de gebroken deuren en vensters van het brugaluminium produceren geen schadelijke materialen in het productieproces, en de materialen kunnen worden gerecycleerd, dat tot groene bouwmaterialen behoort;
6. Met hoge weerstand, niet gemakkelijk aan misvorming en corrosie, bijna geen onderhoud.
Nadelen:
1. Om de thermische isolatieprestaties van de de gebroken deuren en vensters van het brugaluminium te bereiken, wordt de de thermische isolatiestrook van PA66 vereist, maar zijn prijs is hoog, zodat is de prijs van de de gebroken deuren en vensters van het brugaluminium ook hoog.
2. Bovendien omdat pvc-het verbindingsstuk goedkoper is, kunnen sommige onwettige ondernemingen hoeken snijden, zodat moeten zij meer aandacht besteden wanneer het kopen.
Beschrijving | Van het het Aluminiumraamkozijn van Zuid-Afrika van het de Profielenkader van de de Gordijnstofschakelaar Bruine het Aluminiumuitdrijving |
Materiële Dikte (t) | 0.8-2.0 mm |
Materiral | aluminiumlegering 6063 |
Onthardende Behandeling | T3-T8 |
Kleur | Houten, Zilveren Wit, Brons, Champagne, Zwarte, (RAL-reeks) enz. |
Oppervlaktebehandeling | geanodiseerd, met een laag bedekte poetste het poeder, elektroforese, houten korrel, en enz. op |
Vorm | Vierkant, Ronde, Vlak, Ovaal, en volgens de tekening van de klant. |
Lengte | Normale length=6m of in de orde van de klant |
Gebruik | De bouw, Productielijn, Decoratie, Industrieel, Vervoer, Deur en venster, enz. |
Pakket | 1. Parel katoenen schuim voor elk profiel; 2. Omslag met krimpfoliebuitenkant; 3. Ingepakt volgens klantenverzoek. |
Voordelen/Eigenschappen | Het voorzien van kleurrijke producten van diverse mechanisch prestaties om allerlei architecturale stijlen aan te passen |
Het anodeeffect is een speciaal fenomeen in gesmolten zoute elektrolyse, vooral in elektrolytische aluminiumproductie. In productie, wanneer het anodeeffect voorkomt, scherp toe neemt het voltage van de elektrolytische cel, bereikend nog hogere 20 ~ 50V, soms. Zijn voorkomen heeft een grote invloed op de gehele elektrolysereeks, vermindert de huidige efficiency, beïnvloedt diverse technische indexen van elektrolyse, vermindert de output en de kwaliteit van aluminium, en vernietigt de stabiele voeding van de gehele elektrolysereeks. In termen van behandelingsmethodes, zijn er neen meer dan twee soorten: doof met effect staaf (houten staaf), of verminder de anode en verhoog de blanking hoeveelheid alumina, om het anodeeffect te doven. Geen betere behandeling is gevonden.
Het anodeeffect komt voor omdat de zuurstof-bevattende ionen in de elektrolyt geleidelijk aan met de vooruitgang van het elektrolyseproces verminderen. Wanneer het een bepaalde graad bereikt, stort het fluor en reageert met de anodekoolstof aan het fluoride van de vormkoolstof. Wanneer het koolstoffluoride ontbindt, zuiver koolstofdeeltjes worden gestort. Deze koolstofdeeltjes zijn in bijlage aan de anodeoppervlakte om het contact tussen de elektrolyt te verhinderen en de anode, de elektrolyt kan niet de anode nat maken goed, enkel aangezien het water niet de geoli?de oppervlakte kan nat maken, zodat wordt een laag van gasfilm met slecht geleidingsvermogen gevormd tussen de elektrolyt en de anode, en de verhogingen van het anodeovervoltage, veroorzakend het anodeeffect. Wanneer nieuwe alumina wordt toegevoegd, wordt de zuurstof gestort op de anode, die met koolstofpoeder reageert om de anodeoppervlakte geleidelijk aan te kalmeren, vermindert de weerstand, en het elektrolyseproces neigt normaal te zijn.
Contacteer op elk ogenblik ons