Principe van elektrostatisch poeder het bespuiten procédé
Bespuitende materiaal van het gebruiks het elektrostatische poeder om de poederdeklaag op de oppervlakte van het werkstuk te bespuiten. Onder de actie van statische elektriciteit, zal het poeder gelijk geadsorbeerd worden op de oppervlakte van het werkstuk om een poederachtige deklaag te vormen. De poederachtige deklaag zal de definitieve deklaag met verschillende gevolgen na baksel, nivelleren en genezen het op hoge temperatuur worden.
Elektrostatisch poeder het bespuiten procédé
Oppervlaktevoorbehandeling het bespuiten baksel het genezen
Voordelen en nadelen van het elektrostatische poeder bespuiten
De voordelen zijn minder verontreiniging: geen organisch oplosmiddelvervluchtiging tijdens het elektrostatische poeder bespuiten, en geen schadelijke gassen zoals tolueen en diphenyl in verf en het met een laag bedekken. Energie - de besparing omdat het elektrostatische poeder bespuiten een film-forming proces is, het energieverbruik kan door ongeveer 30% worden verminderd. Er zijn vele kleurenkeuzen, en diverse kleuren kunnen volgens klantenvereisten, met klein kleurenverschil worden gemaakt. De film heeft goede prestaties, en de dikte van éénmalige filmvorming kan 50-80 μ m. Goede van de oppervlakteadhesie en corrosie weerstand bereiken.
Principe van fluorocarbon het bespuiten procédé
Fluorocarbon het bespuiten is ook een soort het elektrostatische bespuiten, die tot het vloeibare bespuiten behoort. De fluorocarbon gebruikte die neveldeklaag is een deklaag van polyvinylidene het baksel van de fluoridehars als grondstof of metaalaluminiumpoeder als kleurenmateriaal wordt gemaakt. Er zijn opschortingstype en semi opschortingstype. Het opschortingstype verwijst naar de voorbehandeling en het bespuiten van aluminiummaterialen, en de aluminiummaterialen zullen tijdens het genezen worden opgeschort. De fluorocarbon deklaag met uitstekende kwaliteit heeft metaalglans, heldere kleur en duidelijk driedimensioneel gevoel.
Fluorocarbon het bespuiten procédé stroom
Oppervlaktevoorbehandeling die - bespuiten - het multi-layer bespuiten die - behandeling genezen
Voordelen en nadelen van fluorocarbon het bespuiten
De uitstekende anticorrosieve prestaties, dankzij uitstekende chemische inertie, zuur, alkali, zout en andere chemische substanties en een verscheidenheid van chemische oplosmiddelen, verstrekken een beschermende barrière voor het substraat; Fluorocarbon het bespuiten heeft hoge oppervlaktehardheid, effectweerstand, knikweerstand en goede slijtageweerstand, die uitstekende fysieke en mechanische eigenschappen tonen.
Vrije het onderhoud, zelfreinigend, fluorocarbon deklaag heeft uiterst - de lage oppervlakte-energie, oppervlaktestof kan door regenwater, uitstekende hydrophobicity (de maximumwaterabsorptie is minder dan 5%), oil repellent, minimale wrijvingcoëfficiënt (0.15-0.17), geen stof en het schrapen, en goede antifouling prestaties zelfreinigend zijn.
Beschrijving | Van het het Aluminiumpoeder van de fabrieksuitdrijving van het de Deklaagaluminium de het Profielbouw voor Venster |
Materiële Dikte (t) | t=0.8-2.0 mm |
Materiral | Aluminiumlegering 6063 |
Onthardende Behandeling | T3-T8 |
Kleur | Champagne, Zilveren Wit, Brons, Grijs, Zwarte, (RAL-reeks) enz. |
Oppervlaktebehandeling | opgepoetste elektroforese, geanodiseerde, houten korrel, en enz. |
Vorm | Onderbrekingsbrug, t-Vorm, Vierkant, Ronde, Vlak, Ovaal, en volgens de tekening van de klant. |
Lengte | Normale length=6m of in de orde van de klant |
Gebruik | De bouw, Productielijn, Decoratie, Industrieel, Vervoer, Deur en venster, enz. |
Pakket |
1. Parel katoenen schuim voor elk profiel; 2. Omslag met krimpfoliebuitenkant; 3. Ingepakt volgens klantenverzoek. |
Voordelen/Eigenschappen |
Het voorzien van kleurrijke producten van diverse mechanisch prestaties om allerlei architecturale stijlen aan te passen |
Het aluminiumoxyde neemt het substraat als anode en in de elektrolyt geëlektrolyseerd om een beschermende oxydefilm op de oppervlakte van het substraat kunstmatig te vormen. Het heeft sterke slijtageweerstand, weerbestendigheid en corrosieweerstand.
Het materiaal van het aluminiumoxyde:
Het substraat wordt gebruikt als anode en in de elektrolyt voor elektrolyse geplaatst. Een beschermende oxydefilm wordt kunstmatig gevormd op de oppervlakte van het substraat om aluminiumoxyde te vormen.
Hoofdlijnen van het materiaal van het aluminiumoxyde:
1. Het heeft sterke slijtageweerstand, weerbestendigheid en corrosieweerstand.
2. Een verscheidenheid van kleuren kunnen op de oppervlakte van het substraat worden gevormd om aan uw vereisten zoveel mogelijk te voldoen.
3. Sterke hardheid, geschikt voor de productie van diverse bouw en industriële materialen.
Voer Nationale Norm uit | GB/5237.2-2008 |
Baarstaat | Non-ferro geestelijke industriële norm YS67-93 |
Chemisch product van Oxydefilm | GB/T3190-96 |
Klasse van Oxydefilm | AA10, AA15, AA20 |
Oppervlaktetype | Vlakke steen, |
Kleuren | Zilver, Wit, Brons, Champagne |
Voordeel/Eigenschappen | Corrosiebestendig, Duurzaam, Glanzend en Decoratief |
1. Waar u van plan bent de aluminiumprofielen te gebruiken?
2. Als u de estrusiontekening hebt, stuur ons en wij ontwikkelen de correspondentievorm.
3. Welke kleur u wilt of ons de architecturale stijl vertelt houdt van u.
4. Aankoophoeveelheid. Het zal geschikt ons u de beste prijs geven.
Contacteer op elk ogenblik ons