De het Aluminiumdeuren van de hitteisolatie en de Venstersprofielen voor allen typen 1.5mm

De het Aluminiumdeuren van de hitteisolatie en de Venstersprofielen Geschikt voor allen typen 1.5mm

Voordelen van Thermische Isolatiedeuren:

1. Thermische isolatie
Het gebroken de deuren en de vensterseffect van de hitteisolatie van het brugaluminium is goed, zodat in de winter, kan een rol spelen in het houden warm, zodat de binnentemperatuur vrij stabiel is. In de zomer, is het weer heet, kan de installatie van de de gebroken deuren en vensters van het brugaluminium de binnentemperatuur lager maken dan de openluchttemperatuur, die voor huisdecoratie zeer geschikt is.
2. Maak waterdicht
Dit type van deuren en vensters heeft ook een sterke waterdichte functie. Het gebruikt het principe van druksaldo om een watersysteem te ontwerpen. Tegelijkertijd, heeft het ook een het glijden ontwerp van de hellingsladder, dat de binnendrainage kan verzekeren en de drainage vlot maken.
3. Veiligheid
Voor de keus van deuren en vensters, is de belangrijkste overweging veiligheid, omdat de deuren en de vensters de veiligheid van het binnenland moeten verzekeren, het materiaal van deuren en de vensters hebben anti-diefstal en anti losse apparaten. Dan is het uitgerust met hardwareslot om de stabiliteit en de veiligheid van het venster tijdens gebruik te verzekeren, en het is ook zeer geschikt te gebruiken.
4. Antilawaai
Een ander voordeel van de gebroken deuren en de vensters van het brugaluminium is dat zij een sterk geluidsisolatieeffect hebben, omdat de structuur van de deuren en de vensters zorgvuldig is ontworpen, en de verbindingen zijn zeer strak. Nu is er teveel lawaai in de stad, zodat worden de gebroken deuren en de vensters van het brugaluminium meer en meer vaak gebruikt, die kunnen ervoor zorgen dat de mensen aan beide kanten van de weg niet door lawaai zullen gestoord worden.

Profielspecificatie:

De Eigenschappen van aluminiumprofielen:

Corrosieweerstand
De dichtheid van aluminiumprofiel is slechts 2.7g/cm3, die ongeveer 1/3 van dat van staal, koper of messing is (7.83g/cm3, 8.93g/cm3, respectievelijk). In de meeste milieuvoorwaarden, die in lucht, water (of zout water) omvatten, petrochemie en vele chemische systemen, kan het aluminium uitstekende corrosieweerstand tonen.
Geleidingsvermogen
Het aluminiumprofiel wordt vaak geselecteerd voor zijn uitstekend geleidingsvermogen. Op basis van gelijk gewicht, is het geleidingsvermogen van aluminium bijna 1/2 van koper.
Warmtegeleidingsvermogen
Het warmtegeleidingsvermogen van aluminiumlegering is ongeveer 50-60% van koper, dat aan de vervaardiging van warmtewisselaar, evaporator, verwarming, kokend werktuig, cilinderkop en radiator van auto voordelig is.
Nonferromagnetism
Het aluminiumprofiel is niet ferromagnetisch, wat een belangrijke eigenschap voor de elektro en elektronische industrieën is. De aluminiumprofielen kunnen geen zelfontsteking zijn, die voor de toepassing van de behandeling van of het contacteren van ontvlambare en explosieve materialen belangrijk is.
Werkbaarheid
De werkbaarheid van aluminiumprofiel is uitstekend. In diverse misvorming en gietende aluminiumlegeringen, en in de diverse staten na de productie van deze legeringen, zijn de het machinaal bewerken kenmerken zeer veranderd, wat speciale werktuigmachines of technologieën vereist.
Formability
De toelaatbare misvorming wordt gecontroleerd door specifieke treksterkte, opbrengststerkte, rekbaarheid en overeenkomstig verwerkings verhardend tarief.
Recyclability
Het aluminium heeft hoge terugwinning, en de kenmerken van gerecycleerd aluminium zijn bijna hetzelfde als dat van primair aluminium.

De Foto's van het productdetail:

Uitdrijvingstechnologie:

Het afgietsel van de uitdrijvingsmatrijs en smeedstuk de technologie is een soort industrieel rijp verenigd matrijzenafgietsel, lage druk (differentiële druk, negatieve druk, ernst) afgietsel, uitdrijvingsafgietsel, ononderbroken afgietsel en smeedstuk, semi-solid verwerkingstechnologie.

De het afgietseltechnologie van de uitdrijvingsmatrijs is de afkorting van vacuümmatrijzenafgietsel, het afgietsel van de uitdrijvingsmatrijs, het algemene afgietsel van de uitdrijvingsmatrijs, het afgietseltechnologie van de uitdrijvingsmatrijs, materiaal en matrijzentechnologie. Zijn prestaties en kenmerken zijn als volgt.

1. De totstandbrenging van de gemeenschappelijke machine van het matrijzenafgietsel is een het afgietselmachine van de uitdrijvingsmatrijs met dezelfde het vastklemmen kracht en dringende kracht, die met de prestaties van de traditionele machine van het matrijzenafgietsel compatibel is.

De pers van het het afgietselsmeedstuk van de uitdrijvingsmatrijs kan sterven en gegoten alle legeringen van het hoge en zwakstroom non-ferro metaal, met inbegrip van ZL203 uitdrijven, die niet door matrijzenafgietsel kan worden vervaardigd. Het kan gemeenschappelijk matrijzenafgietsel, het afgietsel van de uitdrijvingsmatrijs, de matrijzensmeedstuk van het matrijzenafgietsel, semi-solid verwerking, evenals al speciale holte voltooien vormt processen, zoals lage druk (differentiële druk, ernst, negatieve druk) afgietsel, volledig en effectief vervangen.

3. Met de kenmerken van „algemeen matrijzenafgietsel, het afgietsel van de uitdrijvingsmatrijs en inkrimping“, kan de grote vorm in een grote vorm met worden gemaakt 10 keer van de tijden van het matrijzenafgietsel.

4. Het semi-solid het afgietselproces van de uitdrijvingsmatrijs van magnesiumlegering vermindert de aanvankelijke het gieten temperatuur van magnesiumlegering door meer dan 100 graden. om het probleem van oxydatie en verbranding van magnesiumlegering op te lossen, is het mogelijk om de matrijzenafgietsel van de magnesiumlegering onder luchtdruk te realiseren.

Het proces van het het afgietselsmeedstuk van de uitdrijvingsmatrijs en de materiaaltechnologie zijn een uitdrukkingsproces en een materiaal van semi-solid verwerkingstechnologie van laboratoriumtechnologie om industriële toepassing te realiseren.

6. De druk van de uitdrijvingsinkrimping van totaal ontworpen gebied kan 5000-1000mpa-smeedstukniveau bereiken. Het afgietseldelen van de uitdrijvingsmatrijs. De tekorten van inkrimping, inkrimping en vaste-vloeibare stof die thermische behandeling versterken worden volledig geëlimineerd.

De algemene het afgietselmachine van de uitdrijvingsmatrijs en het algemene het smeedstukproces van de uitdrijvingsmatrijs kunnen de matrijzensmeedstuk van de groot-gebiedsuitdrijving en inkrimping van zes projectie de relatieve delen uitvoeren.

FAQ:

Q – wat is de gemiddelde levertijd voor voorproductiesteekproeven?

A – Onze gemiddelde levertijd is normaal 7 dagen voor het maken van nieuwe steekproeven en 7 dagen voor het testen, totaal behoefte over 14days.

Q – wat is de gemiddelde levertijd voor massaproduktie?

A – Onze gemiddelde levertijd is levering binnen 20-30 dagen na ontvangt storting en en de vormen/de steekproeven worden overgegaan.

Q – wat is CAD?

A – CAD betekent „ontwerp met computer“ en het is een 3-D programma dat door onze cliënten wordt gebruikt om onze technici van een driedimensioneel voorbeeld van de douanevorm te voorzien die zij gemaakt bij het ALUMINIUM van GUANGDONG YONGLONG willen.

Q – wat is een matrijs?

A – een matrijs is een hulpmiddel dat wordt gebruikt helpen een douanevorm tijdens het uitdrijvingsproces smeden. De matrijs wordt gemaakt van duurzaam staal zodat het kan worden gebruikt telkens weer om de orde van de cliënt te vullen.

Q – wat betekent de uitdrijving?

A – de Uitdrijving is het proces dat wordt gebruikt om douane tot vormen van ruwe aluminiummaterialen volgens de specificaties van een cliënt te leiden. De grondstoffen worden verwarmd en door een matrijs dan gedwongen om tot de gewenste vorm te leiden gebruikend extreme druk.

Welkom om ons bedrijf te bezoeken!

Kies ons & contacteer ons!