Het aangepaste het Oppoetsen de Steiger van de Aluminiumtoren Vormen beëindigt Kader voor de Bouw

van de het aluminiumtoren van aluminiumschroefdeksels de steigeraluminium het vormen beëindigt kader

Productomschrijving

De structuur van een uitgedreven baar

De structuur van de uitgedreven baar is ook een sleutel om de helderheid van de opgepoetste aluminiumoppervlakte te verzekeren.
   

De structuur van de uitgedreven baar wordt gewaarborgd door te gieten en te homogeniseren. Eerst en vooral, wegens de lage inhoud van Fe-legering, zal de microstructuur van legering 6463 eerder ruwe korrel lijken. Tegelijkertijd, omdat TiB2 de helderheid kan verminderen van het chemische oppoetsen, moet de verbetering van microstructuur 6463 zeer zorgvuldig zijn. Wij denken gebruikend verbetering al-Ti-C na om het het verdunnen probleem op te lossen en de invloed van TiB2 te vermijden.
   

Anderzijds, verhogen de omvangrijke deeltjes in het afgietsel de deuktekorten in het uitgedreven aluminiummateriaal en veroorzaken tearing. De reden is tearing of metallographic gevormd door de reactie van eutectische fase met punt met een laag smeltpunt, dat tot de daling van de temperatuur van de vloeibare fase leidt, zodat moet worden geëlimineerd door de het koelen snelheid te versnellen en de vloeibare het gatenconcentratie van de afgietselvorm verminderen; terzelfdertijd als de organisatie meer eenvormig is, moet de homogenisatiebehandeling, de Fe-faseovergang, met equiaxed deeltjesdistributie dragen en de hoofdafmetingen van niet meer dan 3~4m, Mg2Si-precipitaten in al fase en de eenvormige distributie in ‚korrels, hoofdzakelijk de deeltjesgrootte is minder dan 05m.
   

Het effect van het homogeniseren behandeling op aluminiumstaven moet de interne spanning verminderen en de wrijvingkracht van de producten verminderen tijdens uitdrijving en een goede oppervlakte verkrijgen. Bovendien zijn de het gieten temperatuur van het gesmolten aluminium en de temperatuur van het koelwater duidelijk beter op de uitdrijvingsoppervlakte.

Uitdrijvingsmatrijs en uitdrijvingsproces

Effect op de kwaliteit van de opgepoetste vorm van de aluminiumuitdrijving in twee aspecten: enerzijds, wegens de het vormwerk of aluminiumoppervlaktetekorten door het luchtmes worden veroorzaakt waarmee de verdere het oppoetsen kwaliteit zou kunnen beïnvloeden die. Anderzijds, wegens het oppervlaktetekort toe te schrijven aan de stroomholte, de shuntholte, de brug en de gelaste kamer, kunnen enkele tekorten slechts na het oppoetsen of oxydatie voorkomen. Daarom is de kwaliteit van de vorm zeer belangrijk voor de oppervlaktekwaliteit van het oppoetsende materiaal, en de werkende band is niet goed en het matrijzenleven is zeer kort.

Effect op de kwaliteit van de opgepoetste vorm van de aluminiumuitdrijving in twee aspecten: enerzijds, wegens de het vormwerk of aluminiumoppervlaktetekorten door het luchtmes worden veroorzaakt waarmee de verdere het oppoetsen kwaliteit zou kunnen beïnvloeden die. Anderzijds, wegens het oppervlaktetekort toe te schrijven aan de stroomholte, de shuntholte, de brug en de gelaste kamer, kunnen enkele tekorten slechts na het oppoetsen of oxydatie voorkomen. Daarom is de kwaliteit van de vorm zeer belangrijk voor de oppervlaktekwaliteit van het oppoetsende materiaal, en de werkende band is niet goed en het matrijzenleven is zeer kort.

Ten tweede, moet de stroom van de vorm, de shunt, de vormbrug en de lassenpositie volgens de dikte van het aluminium, de verhouding van de uitdrijving, de vorm en de het oppoetsen oppervlakte worden overwogen. Zorg de volgende vereisten ervoor: de voldoende hoeveelheid van de misvormingsverwerking, vooral de dikte en de kleine uitdrijvingen is belangrijker dan het aluminium, verzekert de organisatiestructuur verenigbaar is. Voldoende lassen; Beweeg de metaalstroom zelfs alvorens de het werkstreek in te gaan, minimaliseer de dode streek en verminder het effect van metaal op de het werkstreek.

Naast de uitstekende afgietsels en de vormen, er verscheidene belangrijke punten zijn die in het uitdrijvingsproces moeten worden gemaakt:

Eerst, moet u de juiste samendrukkingsverhouding hebben, gewoonlijk = 25 ~ 50, te groot of te klein de kwaliteit van het opgepoetste materiaal zal beïnvloeden.

Ten tweede, uitdrijvingstemperatuur (de temperatuur van de uitdrijvingsafzet) in de waarborg van 6463 de volledige stevige oplossing van de legeringsmg2si fase op het gebouw van poging om de lage temperatuur (ongeveer 500!) te controleren, en gecombineerd met grote luchtkoeling. Voor verschillende types en uitgedreven aluminium hoe te om temperatuur aan te passen drie en snelheid te drukken, om de controle van aluminium te bereiken is de afzettemperatuur de sleutel om de kwaliteit te waarborgen van het oppoetsen.

Bovendien is de bescherming van de oppervlakte van de uitgedreven staaf ook een belangrijk stuk van de het oppoetsen kwaliteit.